塑料、橡膠、電子和其他材料在生產(chǎn)過程中很常見，但由于其固有缺陷或制造工藝控制不當，這些材料在使用過程中可能會出現(xiàn)與時間或應力相關(guān)的故障。因此，這些塑料元件需要經(jīng)過測試設備檢查才能正常使用，那么應該使用什么設備呢？高低溫試驗箱是檢測電子塑料元件的重要設備，電子元件（塑料）是整機的基礎，必須滿足檢測環(huán)境。

    為了保證整批組件的可靠性，滿足整機的要求，必須清除在使用條件下可能出現(xiàn)初始故障的組件。組件故障率隨時間變化的過程可以描述為類似“浴缸曲線"的故障率曲線。早期故障率隨時間的增加而迅速下降，使用壽命（或意外故障期）內(nèi)的故障率基本保持不變。

　　電子(塑料)行業(yè)應用高低溫試驗箱。

　　1.用灌漿膠熔化絕緣或密封損失潤滑脂，導致潤滑脂熔化損失|起損塔;

　　2.改變材料的性能；

　　3.降低彈性元件的彈性或機械強度，縮短產(chǎn)品的使用壽命；

　　4.加速聚合物材料和絕緣材料的劣化和老化，縮短產(chǎn)品的使用壽命。

　　低溫對機械.虹子產(chǎn)品的影響有很多方面，因為產(chǎn)品是拄著能量的.程度輔結(jié)構(gòu)的特異如下:

　　1.電解液凍結(jié)t導致電解電容器.電池不能正常使用；

　　2.潤滑油粘度增加，甚至冷凝凍結(jié)也會影響產(chǎn)品的啟動性能，

　　3.影響電子產(chǎn)品的正常啟動，增加儀器誤差

　　4.使材料變脆，如塑料.鋼材在低溫下容易脆裂，橡膠材料硬度增大，彈性降低。

　　大多數(shù)電子元件的故障是由體內(nèi)和表面的各種物理和化學變化引起的，它們與溫度密切相關(guān)。溫度升高后，化學反應速度大大加快，故障過程也加快。使有缺陷的部件能夠及時暴露和消除。

　　高溫篩選簡單易行，成本低，可在許多部件中實施。高溫儲存后，還可以穩(wěn)定部件的參數(shù)性能，減少使用中的參數(shù)漂移。應適當選擇各部件的熱應力和篩選時間，以避免新的故障機制。

　　由此可見，高低溫交變試驗箱廣泛應用于電子(塑料)行業(yè)，電子(塑料)行業(yè)的應力篩選離不開該試驗設備。在篩選電子(塑料)產(chǎn)品行業(yè)時，在熱電應力的共同作用下，該設備可以很好地暴露部件體內(nèi)和表面的各種潛在缺陷，是可靠性篩選的重要項目。